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燃气锅炉降“氮”,生活环境更美好

  锅炉设备是必不可少的动力输出源头,锅炉的改造与优化运行成为首要任务,从源头入手,从根本上减少锅炉燃烧产生的氮氧化物(NOx),从而实现对空气污染物有效控制的目的,切合国家环境保护战略思想。我国新出台的《大气污染物排放标准》对NOx做出了严格要求,如北京、西安、郑州等地将执行30毫克/立方米的排放标准。

  为解决燃气锅炉排放的大量NOx,bat365官网登录入口锅炉投入了大量研究成本,并取得了初步成果。

  1.FIR烟气内循环

  FIR技术,是不用外部设施和附加设备,也不用全预混表面燃烧技术,通过自身燃烧器就能降低NOX排放,达到低于30mg/nm3的燃烧排放,适用于普通的水管或火管锅炉结构,也叫直接式超低氮燃烧器.
  2.FGR烟气再循环燃烧技术
  使用这种燃烧技术,是在锅炉烟道尾部与燃烧机吸风口建立一个管道,高温烟气在排出炉体的同时,引流部分烟气重新送入燃烧机内再次循环燃烧。可以实现超低氮排放,但是,在低氮改造中,使用FGR技术安装成本较高,管道复杂,而且影响到锅炉的出力(一般会降低锅炉出力的10-20%),燃烧效率低。通过降低燃烧温度与氧气分压,达到降低NOx的目的。这种燃烧技术也可将NOx排放量降至30毫克/立方米以下。
  3.分级燃烧技术
  该技术将燃料分成三个区域:一次燃烧区(主燃烧区)弱化还原性;
  将燃烧所需要的空气分阶段与燃料混合燃烧,降低燃烧强度和火焰温度。二次供风出口速度很高,卷席周围烟气,使得烟气在炉内再循环。分级配风一方面降低了中心火焰的温度,另外一方面稀释了火焰表面的氧浓度,从而抑制了NOX的生成,可使燃气锅炉NOx排放量减少70%以上。
  4.全预混燃烧技术
  利用智能化控制设备,在点火之前燃气与空气经过精确而均匀的预先混合,再送入燃烧器中进行燃烧。使用这种低氮燃烧技术,不仅使得燃料达到充分燃烧,而且也大大提升了锅炉热效率(热效率可达108%以上),以及实现超低NOx排放(NOx排放量<30毫克/立方米)的目的,有效抑制NOx的生成。
  低氮行动,刻不容缓!bat365官网登录入口和您一起努力